剎車片作為車輛制動系統(tǒng)中的核心部件,其性能和品質(zhì)直接影響著車輛的安全性。作為剎車片的核心成分,摩擦材料又直接決定了剎車片的性能和品質(zhì)。摩擦材料在車輛制動系統(tǒng)中的重要地位可見一斑。
整體而言,剎車片中所使用的摩擦材料可分為增摩材料和減摩材料。顧名思義,增摩材料就是增加摩擦力的材料,用于提高剎車片的制動能力。而減摩材料則是減小摩擦的材料,用于減小剎車片在使用中的磨損,延長使用壽命,并減小制動噪音,提高制動舒適性。
在現(xiàn)行技術(shù)條件下,剎車片常用的減摩材料有以下這些。
1. 人造石墨
作用:減摩,用于摩擦材料中明顯穩(wěn)定摩擦系數(shù)、維持制動過程中平穩(wěn)、舒適、降低對偶片面損傷及制動噪音、降低磨損率。
2. 天然鱗片石墨
作用:具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和潤滑性能,化學(xué)性能極其穩(wěn)定,耐高溫,耐酸、堿腐蝕。是一種價(jià)格便宜性能優(yōu)異的減摩降摩材料。
3. 霧化異性銅粉
作用:降低產(chǎn)品硬度,減小磨損率、提高使用壽命、使產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)熱性能從而降低熱衰退穩(wěn)定摩擦系數(shù)、減小制動時(shí)的震動和噪音增加剎車舒適感。
4. 二硫化鉬
作用:是高端摩擦片常用的材料。具有優(yōu)越的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械安定性均??垢邏海垢邷?,抗水淋,耐酸堿,抗輻射。在使用溫度低于400℃時(shí)能夠有效地減小摩擦系數(shù),減低磨損,延長使用壽命,減小制動噪音,。在使用溫度高于540℃時(shí),二硫化鉬氧化轉(zhuǎn)變?yōu)槿趸f而失去層狀結(jié)構(gòu),不能降低摩擦系數(shù),但能夠仰制樹脂向鋼鐵表面的轉(zhuǎn)移,有效減少復(fù)合物的磨損,大幅提高耐磨性,延長使用壽命。
除了以上材料外,其他常見的減摩材料還有云母,膨脹蛭石等。
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