二硫化鉬常見問題

鉬精礦的分布區(qū)域？

2018年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，全球鉬儲(chǔ)量約1700萬噸，其中將近50%分布在中國(guó)，而美國(guó)、智利及秘魯三國(guó)合計(jì)擁有全球鉬儲(chǔ)量的39%，其余分散在其他國(guó)家。

各地鉬精礦的伴生情況？

•  美洲的鉬礦多為銅鉬伴生礦，通常先提取銅，再提取鉬。通常二硫化鉬（MoS2）中的CuO 含量是一個(gè)重要指標(biāo)。

• 河南欒川鉬礦多為鎢鉬伴生礦。

• 吉林產(chǎn)地鉬精礦Fe含量偏高,生產(chǎn)MoS2需要高溫焙燒處理。

  
  

MoS2，WS2和石墨的區(qū)別？

簡(jiǎn)單辨別二硫化鉬的方法

影響二硫化鉬（MoS2）顏色差異的因素？

• 產(chǎn)地：不同產(chǎn)地的鉬精礦所生產(chǎn)出的二硫化鉬（MoS2）會(huì)稍有差異。有的產(chǎn)地的物料偏灰，有的產(chǎn)地的物料偏黑，但總體都是灰黑色， 用手指捻開有銀色光澤。 如果物料呈純黑色，用手捻開沒有銀色金屬光澤，可能就是假貨（比如摻雜了石墨，或者以石墨冒充的二硫化鉬）

• 粒度：不同粒度的二硫化鉬（MoS2）顏色也稍有差異。粒度較細(xì)的二硫化鉬（MoS2） (如＜3um) 偏灰色，因顆粒的比表面積較大，折射光線較多；粒度較大(如20um)的二硫化鉬（MoS2）偏黑色， 因顆粒的比表面積相對(duì)較小，折射光線相對(duì)較少。

  
  

二硫化鉬粒徑單位微米、目數(shù)、絲的換算關(guān)系；

因行業(yè)習(xí)慣、個(gè)人習(xí)慣不同，通常不同人員對(duì)二硫化鉬使用的規(guī)格粒徑單位也不盡相同，洛陽申雨鉬業(yè)使用的粒徑單位為微米，那么微米、目數(shù)、絲他們之間的轉(zhuǎn)化關(guān)系是什么樣的呢？

目數(shù)：就是孔數(shù)，就是每平方英寸上的孔數(shù)目。目數(shù)越大，孔徑越小。一般來說，目數(shù)×孔徑（微米數(shù)）＝15000。

比如，400目的篩網(wǎng)的孔徑為38微米左右；500目的篩網(wǎng)的孔徑是30微米左右。

目數(shù)的大小決定了篩網(wǎng)孔徑的大小，篩網(wǎng)孔徑的大小決定了所過篩粉體的zui大顆粒Dmax。

絲：在機(jī)械尺寸計(jì)量中，通常將1毫米劃分為一百份，其中一份所代表的長(zhǎng)度單位稱為1絲，1絲為0.01毫米，“10微米絲”是機(jī)械工人對(duì)0.01毫米的俗稱。

有北方也稱一絲為一道。

1毫米(mm)=100絲=1000微米(um)

1絲=10微米(um)=0.01毫米(mm)

1微米(um)=0.1絲=0.001毫米(mm)

費(fèi)氏粒度與激光粒度的關(guān)系；

費(fèi)氏粒度：費(fèi)氏粒度儀也稱平均粒度儀，其采用空氣透過法來測(cè)量的。它是依據(jù)大氣經(jīng)過粉末床層產(chǎn)生的壓力差所造成的壓差計(jì)兩管液面高度差h得出顆粒比表面積和平均粒徑。

       測(cè)量時(shí)，首先應(yīng)找到zui佳孔隙率，然后再在zui佳孔隙率下測(cè)量粉末的粒度。用一份粉末試樣先從較高的孔隙率開始，逐步壓實(shí)粉末，視粉末壓縮性不同，取0.005～0.05不同的孔隙率間隔。壓一次，測(cè)一次粒度，直到壓不動(dòng)為止。取相鄰兩個(gè)zui接近的粒度值所對(duì)應(yīng)的孔隙率的平均值為zui佳孔隙率。

       平均粒度與其比表面積的關(guān)系為：平均粒度 = 6000/體積比表面積

激光粒度：激光粒度分布儀測(cè)的是顆粒群的大小分布。

      費(fèi)氏粒度與激光粒度兩者間沒必然關(guān)系。當(dāng)顆粒群中的顆粒都是球形的理想狀態(tài)時(shí)，費(fèi)氏平均粒度 = 激光粒度分布數(shù)據(jù)中的D32(表面積平均徑)。

MoS2 是否純度越高、粒度越細(xì)越好？

產(chǎn)品所用的MoS2的純度、粒度與產(chǎn)品的配方、與其它原材料的配伍性有關(guān)。并不是純度越高、粒度越細(xì)就越好，適合的才是zui好的。

影響二硫化鉬氧化的因素

1. 溫度：二硫化鉬在400℃開始緩慢氧化, 其氧化產(chǎn)物為三氧化鉬，加熱溫度愈高 , 氧化量愈大；在一定溫度下加熱時(shí)間愈長(zhǎng) , 氧化量也愈大。

2. 粒度：二硫化鉬的氧化量與其粒度的大小也有很大關(guān)系, 粒度愈小，在某一溫度的同一時(shí)間內(nèi)氧化量愈大。

3. 濕度：濕度對(duì)二硫化鉬的氧化也有很大影響，在一定溫度下二硫化鉬逐漸被氧化，水的參與可促進(jìn)二硫化鉬的氧化。

   
   

二硫化鉬的承受溫度及溫度對(duì)二硫化鉬潤(rùn)滑性能的影響。

二硫化鉬（MoS2）氧化溫度 400℃，真空環(huán)境下摩擦系數(shù)降低溫度800℃，熔點(diǎn)1185℃。二硫化鉬400℃時(shí)開始氧化，450℃時(shí)氧化顯著，540℃氧化急劇，氧化的zui終產(chǎn)物為三氧化鉬和二氧化硫，三氧化鉬會(huì)增加摩擦，在沒有完全變成三氧化鉬期間，仍具有潤(rùn)滑性，形成三氧化鉬后，摩擦系數(shù)增大。

影響二硫化鉬潤(rùn)滑涂層壽命的因素有哪些？

二硫化鉬的潤(rùn)滑效果是否理想，在很大程度上取決于其使用條件和使用環(huán)境。如基體表面的物理性質(zhì)、溫度、相對(duì)滑動(dòng)速度、載荷大小和運(yùn)動(dòng)方式等都會(huì)影響它的潤(rùn)滑壽命。

1.      基體表面粗糙度會(huì)影響膜層的附著能力，也會(huì)影響膜層的厚度，膜層太厚或太薄都不利于潤(rùn)滑。另外，工作表面應(yīng)嚴(yán)格除銹、污漬、氧化物等雜質(zhì)。

2.      溫度過高可能會(huì)使膜層的屬性發(fā)生變化，改變潤(rùn)滑性能。

3.      滑動(dòng)速度越大，會(huì)使溫度越高，從而降低薄膜的潤(rùn)滑壽命。

4.      載荷越大，接觸應(yīng)力就會(huì)越大，基體會(huì)產(chǎn)生較大的彈塑性變形，超過薄膜的變形能力而破裂。

5.      運(yùn)動(dòng)方式包括連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)。一般來講，在其他條件相同的情況下，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)比擺動(dòng)的潤(rùn)滑壽命要長(zhǎng)。

產(chǎn)品添加二硫化鉬后，為什么使用效果差別不大？

為了降低成本，很多商家使用石墨等其他潤(rùn)滑添加劑，在終端實(shí)際使用的過程中，因?yàn)槭犬a(chǎn)品同樣屬于潤(rùn)滑材料，所以在某些環(huán)境下具有和二硫化鉬同樣的性能，再加上很多產(chǎn)品都是消耗品，客戶在使用過程中更換頻繁也無法察覺實(shí)際效果的差值。

但在特殊環(huán)境下，以及極端環(huán)境下，二硫化鉬的性能就能夠凸顯出來，這也是為什么很多知名廠家涉及二硫化鉬的配方產(chǎn)品價(jià)格都比較高，但性能上是有保障的。

為什么有的二硫化鉬的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)值相加超過了100%

二硫化鉬的檢測(cè)項(xiàng)目是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T23271-2009進(jìn)行檢測(cè)，其中的大多數(shù)項(xiàng)目是用化學(xué)方法進(jìn)行計(jì)算得出，國(guó)標(biāo)可允許的分析誤差都不等，嚴(yán)格意義來說，如果排除所有的分析誤差以及人為誤差等因素，所有的含量相加肯定等于100%。

換句話說，國(guó)標(biāo)方法是把單個(gè)項(xiàng)目相加得出結(jié)果。國(guó)外檢測(cè)的設(shè)備ICP則是用100%減去單個(gè)項(xiàng)目得出結(jié)果。所以兩種方法只能從趨勢(shì)上看出一致性，但不具備相比性。